经过常规的物理或生化处理后，可以去除制药废水中的大多数有机物，但通常难以完全去除废水颜色，需要结合一些脱色技术来有效地去除，以达到制药废水的排放标准。常见的脱色方法主要有以下几种：
1、物理脱色
（1）吸附法利用活性炭、粉煤灰、竹炭等吸附剂将有色污染物吸附后沉降，以达到脱色的目的。
（2）混凝法与吸附法类似，不同之处在于其可去除的污染物通常是胶体或小的悬浮颗粒，混凝剂吸附这些物质后沉积，这种方法主要去除废水的颜色，不去除有色物质。
2、化学脱色
（1）氧化法可分为臭氧氧化、电化学氧化等。臭氧氧化法是利用臭氧的强氧化性，使其与发色污染物发生反应，将大分子物质分解成小分子。
（2）二亚硫酸钠（Na2S2O4）也称为，膜法废水脱氨多少钱，主要用作漂白剂，脱色原理是其具有很强的还原性，可破坏污染物的发色团而达到脱色目的。
许多学者对吹脱法用于不同的氨氮废水处理进行了实验研究，分别得到其吹脱工艺条件。
通过对比分析可以得出：(1)吹脱法普遍适的pH 在11 附近;(2)考虑经济因素，温度在30~40℃附近较为可行，河南膜法废水脱氨，且处理率高;
(3)吹脱时间为3 h左右;(4)气液比在5 000∶1左右效果较好，且吹脱温度越高，气液比越小;
(5)吹脱后废水的浓度可降低到中低浓度;(6)脱氮率基本保持90%以上。尽管吹脱法可以将大部分氨氮脱除，但处理后的废水中氨氮仍然高达100mg/L 以上，无法直接排放，还需要后续深度处理。
然而，在学者们的研究过程中和工业应用中发现，PVDF、PP和PE材料在与吸收剂长期接触后，膜材料一般会发生降解、膜结构也有可能改变[1]，到处传质性能急剧下降。有关膜材料和吸收剂之间的兼容性问题的研究也有所报道分析。例如，胺的水溶液（如MEA）是工业上常用的吸收液，但是作为常用的膜材料，膜法废水脱氨，PE、PP或者PVDF，膜法废水脱氨设备，与醇胺溶液长期接触时发现，材料发生了不可逆的降解[2]。胺溶液与膜材料之间的化学反应会导致膜材料性质发生改变，比如：膜的孔结构、界面性质（使膜趋向于更容易润湿）、气体渗透性或者气液传质效率等，导致传质性能丧失。
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