氨气(NH3-N)是以氨态存在于水中的氮。NH4 和NH3 游离氨均以铵盐(NH4 )的形态存在，且与PH值有一定的相关性。当PH值较高时，游离氨的含量较大，当PH值较低时，铵盐含量较高，废水中氨水-游离氨的比例也会发生变化。本发明就是利用氨氮的这一特性，通过加碱提高废水的pH值，将固体氨转化为游离氨，然后再用空气吹除游离氨。但传统的吹脱法将70%的铵转化为游离氨。即使用二次吹脱法去除氨氮也只能达到90%，达到A/O法再续接的效果，同时传统吹脱法的气水比高达2000:1，能耗大，成本高。
化学物质加入水中，与水中的溶解物质反应
化学物质加入水中，与水中的溶解物质反应，产生难溶性盐，脱气膜公司，易形成沉淀物，降低水中溶解物的含量。在含有NH4 的废水中加入PO43-和Mg2 离子，发生以下反应。
PO43- Mg2 MgNH4PO4 NH4PO4 NH4PO4，可以去除水中氨氮。Mg(OH)2和H3PO4是常用的沉淀剂，其添加量应在9.0~11浓度范围内，为H3PO4/Mg(OH)2的1.5~3.5。氨氮浓度小于900mg/l时，去除率大于90%，沉淀物是一种好的复合肥。PO43-处理高浓度氨氮废水时，由于Mg(OH)2和H3PO4昂贵，容易造成二次污染。
超重力技术的基本原理是利用超重力条件下多相流动系统的流动特性，增强相、相的相对速度和相互接触，脱气膜，从而达到的传质传热及化学反应过程。获得超重力的方法主要是转动设备整体或部件，形成离心力场，所涉及的多相流动系统主要包括气-固系统和气-液系统。通过气体进口管，气相通过转子外腔由切向引入，在气压的作用下从转子外缘进入填料。通过液体进口管，脱气膜报价，将液体引入转子腔内，用喷头将其淋入转子腔内缘。液体进入转子时，受到转子内填充物的作用，周向速度增大，产生的离心力将液体推向转子边缘。液体被填充物分散，破碎，形成巨大且不断更新的表面积，液体表面的更新由曲折的流动通道加剧。从而在转子内部形成良好的传质和反应条件。流体被转子抛向壳体汇集处，山西脱气膜，然后通过液体出口管离开设备。气旋自转子中心离开转子，由气旋出口管引出，完成传质和反应过程。
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