含有氨的废水经常被用来处理含氨氮废水。它的处理方法是从废水中排出气体，北京废水脱氨，使废水中的溶解气体与易挥发的溶解气体充分接触。经过酸碱调节，废水中的离子氨转化成分子氨，较后利用空气和蒸气吹出废水氨氮含量。因此，废水脱氨条件，氨氮废水应调节成碱性，使氨离子转变成氨分子，但进入水中的气体必须与液体充分接触，使废水中的溶解气体和挥发性氨分子通过气液界面脱氨。试验表明：酸碱度、加水量、水温、气液比等因素对去除率有影响。对于高浓度氨氮废水，一般采用预处理阶段，处理效果比较稳定，操作简单，废水脱氨厂家，过程容易控制。
工业生产中常用的垃圾渗滤液脱氨工艺
工业生产中常用的垃圾渗滤液脱氨 工艺有：空气吹脱法、折点氯化法、化学沉降法(MAP法)、吸附法、氧化法(臭氧氧化、电化学氧化、光催化氧化、过硫酸盐氧化、超声波氧化等)、膜吸附法等。其吹脱工艺简单，操作简便，成熟有效，在工业上有广泛的应用前景。
吹脱法需要高pH值才能有较好的氨氮脱除效果，通常需要控制在10以下，因此需要消耗大量的碱，药剂用量大，操作成本高；吹脱出水需要回调pH，同时会产生大量物化污泥危废(如石灰、氢氧化钙等)或高含盐废水(如等)，化工废水脱氨，物化污泥危废的处置增加操作成本；高含盐废水增加了后续生化处理的难度，甚至需要进行脱盐处理，从而增加操作成本。研究出一种新型的垃圾渗滤液脱氨新工艺，在脱氨的同时，可显著降低运行费用，简化后续生化处理工艺及投资与运行费用，且可低成本地回收利用渗滤液中的氨氮，是目前众多垃圾填埋场、焚烧厂急需的一项关键技术。
当前大部分烟气脱硫脱硝技术还处于研发和工业阶段，但由于脱硫脱硝在同一系统中同时进行，特别是随着各国对脱硫脱硝控制标准的不断提高，其烟气脱硫脱硝技术也越来越受到重视。同步脱硝主要有三种：一是同步脱硝与烟气脱硝相结合的综合技术；二是采用吸附剂同时脱硝与同步脱硝相结合的综合技术；三是在脱硫液中加入脱硝剂，使现有同步脱硝系统具有更多的脱硝功能。
火力发电厂锅炉中的SOX、TX浓度虽然不高，但总量很大。如采用两套装置分别处理脱硫和脱硝，不仅占地面积大，而且投资、管理、运行费用都很高。烟气脱硫脱硝技术在工业上得到了一定的应用。据美国电力研究所介绍，目前已有60多种新技术用于同时脱硫脱硝，其中SOX/LX联合脱硝技术、LX-LX联合脱硝技术、LX-LX联合脱硝技术等可实现较高的脱硝效率。
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