吹脱是将废水调节成碱性，然后通过蒸提塔进入空气或蒸汽，然后通过气液接触将其吹出。水蒸气进水温度在一定酸碱条件下升高，脱氨膜多少钱，吹脱氨率增加。用这种方法处理氨时，应考虑总氨氮的释放应符合大气氨排放标准，避免二次污染。常压下，低浓度废水一般由空气吹出，而炼钢、石油化工、化肥、有机化工等行业的高浓度废水一般由蒸汽吹出。
氨氮吹脱、低浓度氨氮配体吸附和电催化氧化深度处理技术
针对目前国内氨氮废水处理成本高、达标难度大的实际情况，提出了利用密闭节能的高浓度氨氮吹脱、低浓度氨氮配体吸附和电催化氧化深度处理技术。封闭吹脱节能技术解决了现有的气提或吹脱工艺在处理高浓度氨氮废水过程中存在的能耗高、成本高的问题，其主要特点是：系统内能得到充分利用，能源可节约40%；有效避免系统结垢，吹脱，出水氨氮浓度不超过50mg/L;90%以上的氨氮通过多种铵盐产品综合回收。利用配体吸附深度脱氮技术，以高K 、Na 、Ca2 、Mg2 等阳离子的存在为条件，对废水中的NH3进行选择性脱除，使氨氮浓度达到排放标准，湖北脱氨膜，且氨氮吸附饱和后，可再生解吸，再循环利用。利用电解催化氧化深度脱氮工艺，可使废水中残留的低浓度氨氮经电解催化氧化转化为氮气，出水氨氮浓度一般可达2-5mg/L。
氨排放主要来源于化工、冶金、化肥、煤气、焦化、鞣革、味精、肉制品、水产养殖等行业以及垃圾渗滤液等。氨排放废水对鱼类和某些生物也有毒性。此外，含有少量氨氮的废水回用后，对某些金属尤其是铜等有腐蚀作用，还可促进输水管道和用水设备中的微生物繁殖，膜脱氨设备，形成生物垢，并使其堵塞。
目前，我国氨氮废水处理技术主要有吹脱法、化学沉降法、折点氯化法、离子交换法、生物处理法、膜处理法等，其工艺技术多种多样，但或多或少存在着一定的问题，或者投资过大，或者产生了需要二次处理的污染物，或者占地过大，或者易受环境影响。这就影响了氨氮废水处理技术在生产上的推广应用。
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